Сергей Колесников, кандидат физико-математических наук, директор по консалтингу Консалтинговой Группы "Экон-профи
| Machine |
машина, механизм, станок, оборудование; транспортное средство |
|
| Machine capacity |
производительность (технологического) оборудования |
Стандартное количество доступных рабочих часов механизма за период планирования |
| Machine center |
обрабатывающий центр |
Производственная зона, состоящая из одной или более единиц оборудования (и, если это предусмотрено планированием производственных мощностей, -- необходимого вспомогательного персонала), которую можно рассматривать как единицу при решении задач планирования потребности в производственных мощностях и подробного планирования |
| Machine hours |
машино-часы |
Количество времени в часах, в течение которого на оборудовании выполняются производственные операции. Машино-часы, а не рабочее время, могут использоваться для планирования производственных мощностей, планирования операций по времени и распределения расходов |
| Machine loading |
загрузка оборудования |
Количество часов по автоматизированным рабочим местам, единицам оборудования или их группам, определенное на основе графика по операциям для выполненных заказов за период времени. Загрузка оборудования отличается от планирования потребности в производственных мощностях тем, что она рассчитывается не по планируемым заказам MRP, а по уже выполненным. Ее стоимость может быть ограничена в связи с ограниченной доступностью ресурсов |
| Machine set-up cost |
затраты на установку или переналадку оборудования |
|
| Machine rate |
норма производственных издержек на механизм |
Средняя норма издержек на механизм (в денежных единицах за час) |
| Machine time |
машинное время |
Может отличаться от времени занятости рабочего, связанного с данной машиной |
| Machine utilization |
использование оборудования |
Мера интенсивности использования оборудования. Определяется путем сравнения фактически отработанных машино-часов (наладка и время работы) с доступным к использованию временем |
| Make-to-order |
изготовление на заказ |
Производственная среда, в которой продукт или услуга должны быть изготовлены после получения заказа клиента. Конечный продукт -- это обычно сочетание стандартных изделий и специально сконструированных для удовлетворения особых потребностей клиента по данному заказу. На предприятиях, где средства и детали складируются до появления заказов клиента, часто используется термин "сборка на заказ". В большинстве случаев речь идет о стандартной продукции, конфигурация которой определяется требованиями клиента |
| Make-to-stock |
производство (изготовление) на склад |
1. Производственная среда, в которой продукты могут быть полностью собраны (изготовлены) до получения заказа клиента, при этом большинство товаров производится именно таким образом. Заказы клиента обычно выполняются при помощи поставок из существующих запасов, а производственные заказы используются для пополнения этих запасов.
2. Вид производства, предполагающий, что готовая продукция идет на склад |
| Manufacturing order |
производственный заказ |
Документ, группа документов или план, дающий разрешение на производство указанных в нем деталей или продуктов в установленных количествах. Синоним: технологический заказ, разрешение на производство, заказ на производство, выпуск продукции, заказ на изготовление, цеховое задание. См.: assembly parts list, batch card, blend order, fabrication order, work order |
| Manufacturing resource planning (MRP II) |
планирование производственных ресурсов |
Метод планирования всех ресурсов производственной компании. В идеале это -- оперативное планирование в единицах продукции, финансовое планирование в долларах с элементами моделирования, то есть может варьироваться в зависимости от ответов на вопрос: "что, если?..". Касается ряда функций, каждая из которых связана с остальными: бизнес-планирование, планирование продаж и операций, объемно-календарное планирование, планирование потребности в материалах, планирование потребности в производственных мощностях, а также систем поддержки производственных мощностей и материальных ресурсов. Выводы этих систем интегрируются с финансовыми отчетами, бюджетом перевозок и складским планированием в долларах. Планирование производственных ресурсов -- это прямое расширение концепции MRP (планирования потребности в материальных ресурсах) с замкнутым циклом планирования |
| Mass production |
массовое производство |
Характеризуется большими объемами производства однотипных товаров. Синоним -- товарное производство |
| Master planning |
основное планирование |
Группа бизнес-процессов, включающих в себя следующие виды деятельности: управление потребностью (включая прогнозирование и обслуживание заказа); производственное планирование и планирование ресурсов; объемно-календарное планирование (в том числе график окончательной сборки, основной график и черновое планирование мощностей) |
| Master production schedule (MPS) |
объемно-календарный план |
1. Предполагаемый план производства изделий. Плановик составляет этот план, и он, в свою очередь, превращается в ряд плановых показателей, являющихся основой для дальнейшего планирования потребности в материальных ресурсах. Это строго производственный план компании (в отличие от прогноза и потребности), выраженный в определенном для производства ассортименте изделий, объемах и сроках их производства. При составлении объемно-календарных планов следует принимать во внимание прогноз, укрупненный производственный план, маркетинговые планы и планы замены продуктовых линеек и другие исходные данные, такие как незавершенное производство готовой продукции, наличие материалов, производственных мощностей.
2. Результат процесса объемно-календарного планирования. План, регулирующий производство и закупку изделий, подчиняющихся данному методу планирования.
3. План более высокого порядка, чем промышленный. Планирование осуществляется, как правило, в интервале от месяца до пяти лет. Может быть подготовлен как фактический, так и сценарный MPS |
| Material issue |
отпуск материалов |
|
| Material requirements planning (MRP I) |
планирование потребности в материальных ресурсах |
Ряд технологий, использующих данные ВОМ (о составе изделий) и складских запасов, а также объемно-календарный план для вычисления потребности в материальных ресурсах. В ходе такого планирования даются рекомендации о выпуске заказов для пополнения материальных ресурсов. В дальнейшем, поскольку процесс спланирован по времени, даются рекомендации по перепланированию открытых заказов в случае, если даты готовности и даты потребности не совпадают. MRP на определенный период начинается с указания изделий, перечисленных в MPS (объемно-календарном плане), затем определяется (1) количество всех материалов и компонентов, необходимых для производства этих изделий, и (2) данные по этим материалам и компонентам. MRP осуществляется при помощи разузлования ВОМ, корректировки объема имеющихся или заказанных складских запасов и смещения чистой потребности в соответствии с необходимым временем выполнения |
| Moving average |
скользящее среднее (термин статистического анализа) |
|
